Артикул:
Дефектоскоп ультразвуковой УД2-102

УД2-102 - ультразвуковой дефектоскоп, позволяющий выявлять внутренние дефекты в изделиях из металлов, сплавов и неметаллов широкой номенклатуры (в том числе - контроль сплошности сварных соединений).
Дефектоскоп УД2-102 способен работать в труднодоступных местах, на высоте и в опасных условиях, обеспечивает до 100 предварительных настроек, помогающих облегчить работу оператора и повысить производительность, предоставляяется возможность документировать результаты контроля.
Представление информации на экране:
- А-развертка (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ")
- W-развертка (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
- В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
Простой интерфейс:
- ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде
- вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния
- индикация требуемого и фактического значений чувствительности
- постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
- автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
Автоматическая сигнализация дефектов:
- наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.
- Независимое управление началом и концом строба, а также возможность смещения строба
- звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)
Автоматические режимы:
- оптимизация длительности развертки
- установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
- корректировка частоты следования зондирующих импульсов
- настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ")
- настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"
Выравнивание чувствительности:
- временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
- возможность автоматического выравнивания чувствительности в зоне контроля(за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы
- наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу
Измерение характеристик выявленных дефектов:
- постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе
- измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала
Энергонезависимая память:
- документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также отчетов о проведении контроля
- сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
- возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
- возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в Базе данных
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом | эхо |
зеркальный | |
зеркально-теневой(ЗТМ) | |
Количество ультразвуковых каналов | 1 |
Основной индикатор дефектоскопа | экран ЖК |
Дополнительные индикаторы дефектоскопа | встроенный звуковой индикатор |
светодиод на панели дефектоскопа | |
Номинальное значение частоты УЗК, МГц | 1,25; 1,8; 2,5; 5,0 |
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В> | |
высокой амплитуды | 160 |
низкой амплитуды | 5 |
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц | 25 ... 5000 |
Типы разверток в режиме ультразвукового контроля | А‑развертка |
W-развертка | |
В-развертка | |
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ | 0 ... 80 |
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ | не более 40 |
Диапазон измерения глубины (для изделий из стали), мм | 3 ... 5000 |
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм | 1 … 8850 |
Длительность А-развертки, мкс> | |
минимальная | 12 |
максимальная | 3048 |
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С | -10 … +50 |
Масса, кг, не более: | 1,2 |
Габаритные размеры, мм, не более: | 140x220x42 |
Комплектация
- Электронный блок с жидкокристаллическим дисплеем (от -10°С до + 50°С) и универсальной версией программного обеспечения
- Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) : П111–2,5–К12 П121–2,5–50° П121–2,5–65° П121–5–50° П121–5–65° П112–5–12/2 6шт.
- Кабели: для подключения совмещенных ПЭП (разъем LEMO-00) для подключения раздельно-совмещенных ПЭП (разъем LEMO-00) переходники для подключения ПЭП с разъемом СР-50 5шт.
- Зарядное устройство – сетевой адаптер 1шт.
- Программное обеспечение для ПЭВМ и база данных 1шт.
- Кабель для подключения прибора к ПЭВМ, кабель RS232 переходник с RS232 на USB 1шт.
- Чехол электронного блока с солнцезащитной блендой и пеналом для принадлежностей, ремни.
- Сумка для переноски дефектоскопа 1шт.
- Дополнительная аккумуляторная батарея 1шт.
- Эксплуатационная документация (Руководство по эксплуатации, Методика поверки, Формуляр)